锤炼工程技能，践行工匠精神

——2024级材料科学与工程专业圆满完成金工实习

 

为夯实工科专业实践育人基础，强化学生工程实操能力与职业素养，推动理论知识与工业实践深度融合，2026年7月2日至6日，材料科学与工程学院组织2024级材料科学与工程专业全体学生，赴平顶山市姚孟职业技能培训学校有限公司（姚孟电厂实训基地）开展为期5天的金工实习。作为材料类专业核心基础实践课程，本次实习以金属加工全流程实操为核心，依托工业级实训平台开展沉浸式岗位教学，助力学生筑牢专业成长的实践根基。

学院高度重视本次金工实习，将其作为衔接基础理论与专业学习的关键实践环节，提前与姚孟职业技能培训学校对接定制实训方案，结合材料专业培养目标优化实训模块，统筹落实师资配置、场地安排与安全保障。实习启动前，学院专门召开动员暨安全教育大会，明确实习教学目标、日程安排与考核标准，结合金属加工操作的风险特点开展全员安全培训，重点强调机床操作规范、焊接防护要求与现场作业纪律，要求全体学生严格遵守实训基地管理规定，牢固树立“安全第一”的作业意识。实训基地选派具有一线工业生产经验的实操技师担任指导师傅，全程保障实习教学的专业性与规范性。

本次实习涵盖钳工、车工、铣工、焊接四大核心金工实训模块，全体学生分组轮岗学习，在实训师傅的手把手指导下，从图纸识读、设备基础操作入手，循序渐进完成各工种的实操训练与作品加工。钳工工位上，学生们对照零件加工图纸，依次完成划线、锯割、锉削、钻孔等基础工序，在反复打磨中练习加工精度控制，体会精密加工的严谨性；车工实训环节，学生们熟悉普通车床的结构原理与操作逻辑，学习外圆、端面、螺纹的车削工艺，亲手完成标准零件的车制成型，直观感受金属材料在切削过程中的性能变化；焊接实训中，师傅系统讲解焊接设备操作要领与安全防护规范，学生在全套防护下开展平焊实操练习，掌握基础焊接工艺的技术要点；铣加工模块里，学生们学习铣床的操作方法，了解平面、沟槽的加工原理，建立起对金属切削加工体系的完整认知。

实习过程中，实训师傅结合姚孟电厂工业生产实际案例，将材料成型原理、材料力学性能等课本知识点融入实操讲解；校内带队教师全程跟班管理，及时解答学生专业疑问，督促学生严守操作规范。同学们认真记录操作要点，主动请教工艺难点，互帮互助完成实训任务，在亲手操作中深化了对材料加工工艺的理解，锤炼了动手能力与严谨细致的工程作风。

 为期5天的实训结束后，全体学生顺利完成全部模块的实操考核，提交独立加工的实训作品与实习报告，达到了课程预期教学目标。学生们纷纷表示，此前对金属加工的认知仅停留在课本理论层面，通过亲手操作设备、完成零件加工，真切体会到工艺精度的核心价值，也为后续专业课程的学习打下了扎实的实践基础。金工实习是材料科学与工程专业实践教学体系的重要基础环节，是培养学生工程素养与工匠精神的核心载体。近年来，学院持续深化实践育人改革，依托地方优质产业与实训资源搭建教学平台，不断完善递进式实践育人体系。下一步，学院将持续深化校地校企协同育人，着力提升学生工程实践能力与创新素养，为地方新材料产业高质量发展培养高素质应用型人才。